是什么會(huì)造成液壓油污染呢？
液壓系統(tǒng)油液中存在著各種各樣的顆粒污染物，Z主要的是固體顆粒物，此外，還有水、空氣及有害化學(xué)物質(zhì)等。其中，影響Z大的顆粒物按來(lái)源劃分主要可以歸于兩個(gè)方向：
一是液壓系統(tǒng)相關(guān)組件，如各液壓元件包括液壓油等；
二是使用維護(hù)過(guò)程中外界侵入。
1、液壓油（新油）清潔度不夠引入顆粒物
液壓油（新油）中的顆粒物來(lái)源主要有兩方面：一是由于液壓油生產(chǎn)工藝對(duì)清潔度的控制力度不夠造成的，另一方面是液壓油在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中保存不當(dāng)造成的。
2、液壓元件清潔度不夠引入顆粒物
液壓元件從原材料到加工制造再到用戶手中，通常要經(jīng)歷原材料（鑄件）→機(jī)械加工→元件裝配→出廠試驗(yàn)→涂漆和封裝→產(chǎn)品包裝→儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛鞒?，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，清理保持不當(dāng)便會(huì)造成液壓元件的顆粒物污染。另一方面，液壓油箱焊接過(guò)程中的焊渣和焊瘤、液壓油管路中的毛刺等均可能成為顆粒物污染的因素。
3、工程機(jī)械設(shè)備裝配安裝過(guò)程引入顆粒物
對(duì)液壓油來(lái)講，在工程機(jī)械出廠前對(duì)設(shè)備加注液壓油過(guò)程中未對(duì)其清潔度進(jìn)行有效控制是造成顆粒物污染的主要途徑。對(duì)工程機(jī)械的裝配過(guò)程來(lái)講，各部件的組裝過(guò)程顆粒物的污染控制不當(dāng)會(huì)造成顆粒物的污染。
4、液壓油老化生成的顆粒物
液壓油在工作時(shí)會(huì)處于高溫、有氧、與金屬接觸的環(huán)境，上述環(huán)境具備了液壓油氧化的條件，即高溫、氧氣、金屬催化，因此，液壓油在使用過(guò)程中的氧化不可避免。液壓油的氧化通常會(huì)導(dǎo)致一些氧化過(guò)程產(chǎn)物的聚合反應(yīng)，Z終生成漆膜、油泥，進(jìn)而對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
5、設(shè)備使用過(guò)程中的磨損及維護(hù)不當(dāng)引入顆粒物
設(shè)備使用過(guò)程中顆粒物的引入通常發(fā)生在液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件，如泵、閥、液壓馬達(dá)、液壓缸等部位，主要是由磨損造成的，在液壓缸伸縮工作時(shí)也有可能因動(dòng)靜件之間的密封不當(dāng)將污染物引入液壓系統(tǒng)。維護(hù)不當(dāng)也會(huì)引入污染物，如在設(shè)備檢修、換油、零件更換等過(guò)程中，工作環(huán)境顆粒物較多或在零部件安裝過(guò)程中沒(méi)有注意對(duì)顆粒物污染進(jìn)行有效控制，液壓系統(tǒng)過(guò)濾器失效或未定期更換等情況均有可能引入顆粒物。
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